SMT工艺流程


SMT贴片加工的基本工艺构成要素包括:丝印(或点胶),贴装(固化),回流焊接,清洗,检测,返修。在不同的SMT工艺流程中,会用到不同的SMT生产设备,SMT还有一些特殊的工艺流程,比如SMT单双面贴片工艺SMT回流焊工艺等。了解SMT贴片加工的更多内容,可以查看凤凰购彩平台科技的SMT贴片加工专题页:http://www.danahsays.net/smtsc/


下面来了解SMT工艺流程

印刷:其作用是将锡膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为网板印刷机(锡膏印刷机),位于SMT生产线的最前端。 
     
点胶:它是将胶水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。 
     
贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。 
     
固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。 
     
回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。 
     
清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。 
     
检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。 
     
返修:其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位

以上就是SMT工艺流程,凤凰购彩平台科技做SMT贴片加工多年,已有丰富经验和成熟合作体系,如有SMT贴片加工的需求,欢迎联系我们。

 


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